關於色母粒的一些常見實操問題,鑫邦幫您解決（一）

福建鑫邦新材料科技有限公司主營(yíng)EVA色母、色砂色膠(jiāo)、色粉色粉、橡膠(jiāo)色片、色母粒等。

1. 問：本人想做到炭黑含量40%以上的PP色母粒，很容易斷(duàn)條，而且污染大，請各位指導(dǎo)一下工藝或配方。

答：從(cóng)工藝角度分析原因及解決(jué)問題方法主要有：

由於(yú)炭黑難分散，如果用普通雙螺杆擠出機制備(bèi)色母粒，炭黑含量達30%以上很困難。可以採(cǎi)用兩次造粒的方法，並(bìng)分批加人炭黑；

幹法做炭黑母粒確(què)實很髒，如果條件允許的話用密煉機做，炭黑含量可以達(dá)到50%；

可以考慮熱切，就不存在斷(duàn)條問題瞭(le)。

從(cóng)配方的角度解決(jué)問題的方法有：

採用流動性能高的基料；

高分子分散劑(jì)與普通分散劑(jì)複(fù)配；

可以考慮使用黑漿生産(chǎn)，灰塵(chén)會少很多。

 

2. 問：将改性ASA色母粒用於(yú)表面共擠，抛光後會有很多小麻點一樣的小坑，很細小，偶爾就會出現，用不同設備(bèi)加工時表現出來的嚴重程度不一緻，這是什麽原因造成的？有解決方法嗎？

答：問題産生的原因如下：

可能是共混的問題(tí)，如攪(jiǎo)拌不均勻、分散不好等；

相容性不好。

對(duì)此問題提供以下解決(jué)方案：

将材料徹底幹燥；

調試合适的共擠溫度；

擠出的ASA層不能太薄；

擠出的操作手法要正確；

要避免浮鈣影響。

 

3. 問：色母粒中採(cǎi)用的抗氧劑(jì)好像很少，有做耐候色母粒的嗎？

答：做色母粒一般要添加一些抗氧劑體系，潤滑劑也會加一些，不過(guò)量都很少。在高剪切的作用下，母粒沒有抗氧體系保護會使顔色黃變(biàn)，而且母粒也會降解，同時材料的性能降低，将不能拉條造粒。

抗氧劑的一個主要用途就是防止色變，防止氧化分解。但由於(yú)抗氧劑的價格較貴，考慮到成本等因素，色母粒中是否添加抗氧劑及添加量主要取決於(yú)下遊客戶加工時的需要以及要将色母粒應用在哪些制品中。如果産品用在室外，除瞭(le)添加UV穩定劑外，也要添加抗氧劑；如果客戶(hù)對(duì)抗老化有要求的話，還要将色母抗氧體系做成濃縮型的。

總之，在沒有特殊要求和保證性能的前提下，爲瞭(le)增加企業的利潤空間，色母中的抗氧劑原則上是能不加就不加，但用於(yú)PA、ABS等工程塑料的色母粒中還(hái)是要添加抗氧劑的，工程塑料用的耐候色母粒也較多。此外，一般做纖維級(jí)的色母料都要添加一些抗氧劑。

 

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