鑫邦分析導緻色母粒表面不光滑的原因
色母粒的表面光滑程度可以初步判定色母粒的質量好壞。有些色母粒由於(yú)原料、配方、加工工藝等原因造成色母粒混煉分散不均勻,並(bìng)造成色母粒表面毛糙。特别嚴重時,色母粒表面會有嚴重分散不良的色點。
色母粒在生産(chǎn)過程中發現表面不光潔,首先檢驗擠出溫度是否适當(dāng)。擠出溫暖或機頭溫度過高或過低都會引起表面毛糙,這時需調整擠出溫度。如經反複調整後無效,則可能是由以下原因造成:
1、顔(yán)料的分散性是否好,如果顔(yán)料的分子太硬,将會(huì)在塑料中分散不良,造成表面不光滑。
2、分散劑(低分子量聚乙烯)質量是否合格、用量是否恰當(dāng)。如有的低分子量聚乙烯摻(càn)入石蠟,或爲高密度低分子量聚乙烯,都會影響顔料的分散性。
3、顔料的潤濕處理不恰當,無論採(cǎi)用什麽樣手段,都無法得到一個分散性良好、表面光滑的色母粒産(chǎn)品。
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新型色母的開發方向有很多,根據當(dāng)前的市場(chǎng)需求和顔料應用的發展趨勢,可以考慮以下幾個方向:

色母(Color Masterbatch)又名色種,是一種新型高分子材料**著(zhe)色劑,亦稱顔料制備物(Pigment Preparation)。 它由顔料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顔料或染料均勻地載附於(yú)樹脂之中而得到的聚集體,可稱顔料濃縮物(Pigment Concentration),所以它的著(zhe)色力高於(yú)顔料本身。 簡而言之,色母是一種把超常量的顔料或染料均勻載附於(yú)樹脂之中而制得的聚集體。